Las redes de distribución de aire comprimido surgen para poder abastecer de aire comprimido a todas las máquinas y equipos que lo precisen, por lo que se debe tender una red de conductos desde el compresor hasta dichos equipos.

Algunas de las carecterísticas que tienen que tener estas redes de distribución son:

• El diámetro de las tuberías se debe elegir para que si aumenta el consumo, la pérdida de presión entre el depósito y el punto de consumo no exceda de 0,1 bar
• Estas conducciones requieren un mantenimiento periódico, por lo que no deben instalarse empotradas.
• Para favorecer la condensación de la humedad del aire deben tenderse con una pendiente de entre el 1 y el 2% en el sentido de circulación del aire, y estar dotadas a intervalos regulares de tomas por su parte inferior con purgadores para poder evacuar el agua que se pueda condensar
• En general las redes de distribución suelen montarse en anillo, con conexiones transversales que permitan trabajar en cualquier punto de la red, instalándose válvulas de paso estratégicamente, para poder aislar una zona de la red de distribución en caso de producirse alguna avería, y que puede continuar trabajándose en el resto de la instalación.

Los materiales adecuados para construir una red de distribución deben cumplir una serie de condiciones: deben asegurar bajas pérdidas de presión, limitación de fugas, ser resistentes a la corrosión, permitir posibles ampliaciones y tener un precio reducido. Por todo ello y para los distintos tipos de instalación, las conducciones pueden ser de: cobre, latón, acero galvanizado, polietileno o poliamida.

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